机械手怎么配合数控车床进行工作
凯恩利机床公司,怎么顺应机器换人,怎么与机械手配合,这是一个认真研究中的问题!
产品特点:
本系列机械手是本公司专为CNC机床开发的自动上下料设备,可以满足轴类、盘类、不规则形状类零部件单机或多台机床加工自动化需求,采用龙门式二、三轴或五轴结构;可独立安装到地面,也可根据实际情况安装于机床上;
本系列机械手相对机床是一个独立的自动化单元,既可以实现单机运行,也可以通过料道实现多台设备联机运行,从而完成零件的多个工序的加工;特别适合于加
工周期短,生产批量大的场合。因为标准的模块化设计,对客户机床设备的改造量小,改造后还可以随时由自动上下料生产模式转为手动上下料生产模式,不会因为
机械手停机影响生产。
设备的主要技术指标:
1、水平行程:16000mm(可调)
2、垂直行程:1600mm(可达3000mm)
3、工件旋转:90度
4、水平运动速度:1500mm/s
5、垂直运动速度:1000mm/s
6、水平运动重复精度:±0.1mm
7、垂直运动重复精度:±0.1mm
8、水平运动传动形式:同步带或齿轮齿条
9、垂直运动传动形式:同步带或齿轮齿条
10、负载重量: 0-50kg
11、夹持动作:气动
12、运动控制系统:工业主板
一批46车铣复合机一批产出货了
一批车铣复合机出货了(机型:CKX46C-Y 数控车床(标准46机型-排刀机+带Y轴+端铣2头+Y轴侧铣3头+8工位刀塔)—高配配置)。
在此感谢: 广州白云区秀水村潘仲文和温老板有足的耐心和配合力度,凯恩利经过多次打样的测试!下午终于出发了!下午16:00出发,在17:30终于到达了!
中山市凯恩利机床 冯锦辉师傅(打样、调机的高级专业人员)经过多次在厂内进行测试,打样,精度 速度稳定性等10多个指标达标后才出货!
机器到达现场后:我公司有专门的技术工程师进行专门的培训和教育;出货到买方工厂后;直到客户专业人士学习熟练为止;再进行现场安装和机器调试培训!一般的故障排除方法和操作系统的培训。
机床企业转型升级 高级技工需求紧迫(第壹遍)
二十一世纪数控技术的发展。凯恩利工厂准备好了吗?,加强新技术,培养新的人才!现在新代宝元系统进行升级。计算机引发管理是啥?凯恩利工厂也在谋求经济发展。凯恩利也在做CNC数控人才培育方面做出贡献..........
电影里有句台词经常被人拿出来调侃:21世纪什么贵?人才!2016年刚刚开始,这个玩笑还是没有绕过去:中国高级技工缺口高达数百万,专业工程师简直被猎头视为国级保护动物。
中国是传统的制造业大国,这个称号是前人用手工一点一点打造出来的。如今工业4.0浪潮来袭,传统行业寻求转型升级,智能化速度加快,过去只会做一些没有技术含量的机械动作的工人显然满足不了工厂的需求。中国一些诸如东莞、深圳的大城市技工缺口高达30%。由于中国高级技工日益短缺,高级技工的待遇水涨船高。在市场上,一个有一年经验的铣床工,工资轻轻松松都能开到5000元。而那些有多年经验的老师傅,没有上万元的工资是挖不走的。更有一些工厂高薪招收完全没有经验的学徒,这在以前找个师傅学技术还要交学费的年代,简直是天差地别。既然待遇这如此诱人,理应有更多的人投入这个行业,但是为什么中国高级技工荒的呼声呻吟了这么多年,市场上的高级技工依旧年年难产?
高级技工荒一:学校的培养制度落后 中国的应试教育在人才的培育上一直是个诟病一味地为了考试,及格率,升学率,造成学校对学生的专业知识授予往往偏离了实际应用,在技工教育上这个现象更为严重。
在大学里,很多学校在工业技术的培养上,一直以书面指导为主。背概念、记公式、画图纸、软件仿真,反正考试能通过就行了。专业课程一大堆,但是每个专业技术只用一本书,只讲一学期,老师讲得不亦乐乎,学生则学得云里雾里。到了毕业写简历的时候,学生填满了各种各样的编程语言和实操技巧,但是面试时问起来,发现没有一个学得懂。而在实践能力上的培养上,学校因为设备的购买资金太贵,往往让学生使用一些陈旧落后的设备进行操练。而当要在一些大型机器上做实验时,十个人一组轮流操作更是常态。更有甚者,有些老师为了尽量避免事故和节省时间,直接自己动手示范,让学生记录实验数据即可。笔者作为一名的自动化专业的学生,直到毕业,还没见过继电器,更不用说独立设计自动化设备了。并且,一些学校的专业课还停留在几年前的需求上,关于新兴的技术如机器人技术,VR技术之类的专业开设跟不上火热的市场。在教育上,学校与市场脱离得太远。 二:公司的人才意识不够从一个初出社会的毛头小子成长到一位能够担当一面的工程师,老员工的带领和教育是极为重要的。
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